MIM被列為“國(guó)家關(guān)鍵技術(shù)”，MIM工藝技術(shù)進(jìn)一步改善，新材料，新工藝的不斷涌現(xiàn)，使得MIM成為極具競(jìng)爭(zhēng)力的機(jī)械裝備，很容易就打破了傳統(tǒng)的金屬加工技術(shù)在設(shè)計(jì)上和成本上的局限性。

1）MIM注射成型和注塑成型一樣，可以直接制備出具有最終形狀和尺寸的復(fù)雜零部件。例如：非對(duì)稱零件，帶溝槽，橫孔，盲孔的零件，可設(shè)計(jì)螺紋、滾花、印字、刻商標(biāo)等。

2）產(chǎn)能高，使得幾千到幾百萬的零部件能高效，快速的生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)，更加凸顯工藝優(yōu)勢(shì)。

3）產(chǎn)品性能優(yōu)越，產(chǎn)品密度高，強(qiáng)度，硬度，延伸率等力學(xué)性能好，耐磨性好，組織均勻。

4）原材料有廣泛的選擇性：硬質(zhì)合金、不銹鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、工具鋼，鈦合金，鉬合金等材料均適用MIM工藝生產(chǎn)。

5）成本降低明顯：結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件在大批量、大規(guī)模生產(chǎn)的情況下，成本可大幅降低。

6）原材料利用率高,避免切削加工中的浪費(fèi)。